安装前准备：
安装人员上岗前应接受岗前培训。通过市场了解，国内多数安装企业在抗震支吊架的安装方面没有经验。在正式安装施工过程中，可能会出现各种问题，严重影响施工质量和工程进度。因此，本工程要求抗震支吊架厂家负责现场安装技术指导，安装单位应在抗震支吊架安装前制定安装方案，并对人员进行岗前培训。
抗震支吊架施工材料：
主要包括锚杆、钢筋吊杆、抗震连接构件、管道连接构件、抗震斜撑、型钢、扣件等；注：抗震支吊架的所有构件均为成品构件；由于抗震支吊架集中在地下室，地下室属于对于室内潮湿环境，抗震支吊架的材料应采用热镀锌、热镀锌、粉末镀锌或直接采用不锈钢。考虑到价格、质量等因素，目前市场主要以热镀锌为主。抗震支吊架的安装应在承重支吊架安装完毕后进行（抗震支吊架不考虑支座，主要承受水平地震力的影响）。在混凝土结构上生根时，应先钻孔，然后清孔，再安装锚杆。地脚螺栓应在使用底部后进行膨胀；在钢柱和钢梁上生根时，应使用专用的梁夹进行连接。
施工准备工作：
准备工作是开展一个项目的重要前提，是前行的火车头，只有做好了前期准备工作，才能保证后续工作的顺利推进，而准备工作又分为以下几个方面：
1.熟悉施工图。施工前，首先要详尽的了解深化图纸，复核计算书及验算书。对项目的情况进行摸底，复核项目工程量，对比各个节点大样图，对施工难度较大的地方，提前做好对应安装方案。
2.编制文件。依据图纸，结合现场管线安装实际情况，编制合理的施工方案。
3.材料准备。根据图纸工程量准备好所需的材料、构配件，结合项目总体进度，与接货单位协商好进场时间节点，进场路线及货物的存放位置。
4.技术交底。材料进场，在进场验收完毕后，及时组织班组进行现场查勘，并对班组长进行技术交底，坚持样板先行的原则，进行样板的安装工作。
抗震支吊架安装进度和质量的有效措施
1.抗震支吊架安装的进度控制
由于地震支吊架涉及的机电子系统较多，施工过程取决于其子系统的安装进度，掌握其进入时间节点十分重要。提前进入可能导致一段时间内没有工作面，造成工人不必要的闲置。相反，如果进入时间太晚，一些房间已经被密封，会出现无法安装的窘境，因此，安装人员应在前期多进行实地考察，对项目的整体进度进行评估。根据工程总体进度计划和各子系统进度计划，配合业主、监理的统一部署，确定相应的施工进度时间节点，保证施工进度，保证抗震支护总工期为数米。
2.抗震支吊架安装的质量控制
质量是建筑工程的核心生命线。如果施工质量控制不到位，不仅要因质量不合格而返工，延误工期，浪费财力物力，而且会造成现场安装的抗震支吊架达不到设计要求。地震发生时，不会对机电管线起到保护作用，形成安全隐患，造成不可能，因此，要高度重视本工程的施工质量控制，而现场施工的质量控制主要分为以下几个方面：地震支吊架安装过程中，应向施工人员进行技术交底，以便施工人员掌握抗震支吊架安装时应遵循的技术要求。在施工现场安装一批抗震支吊架后，安装人员应先自检，再由其他班组进行检查，最后由现场人员进行检查。对不符合规范要求的支吊架，坚决整改到位。
3、安装工艺流程
下面我们来看看抗震支吊架的安装工艺流程，抗震支吊架安装的流程基本如下：
1、施工准备工作：准备相对应的施工工具，及安全防护装备。
2、定位放线：依据施工图纸，现场测量尺寸，找准点位。
3、切割钻孔：按照测量尺寸切割材料，并在相应位置钻孔。
4、抗震支吊架预支：将相关构配件及槽钢预支在点位上。
5、抗震支吊架安装：将各个构配件按照规范要求连接到位，确保支架与结构之间有可靠连接。
6、抗震支吊架调整：在安装过程中，对不符合要求的部位进行调整，使之达到标准要求。
7、安装后检查：施工人员先自行检查安装的支架是否符合规范要求，是否牢固可靠，在自检合格的基础上再由班组其他人员检查是否合格，由专职技术人员来进行终检，严格按照三检制度实行，以确保抗震支吊架安装质量。
